CNC-Abkantpressen
Hochmoderne Abkantpressen mit einfacher Bedienung für ein großes Spektrum an Anwendungen.
- Druckleistung 20 – 400 t
- Abkantlänge 900 – 6.000 mm
- Ständerdurchgang 230 – 5.050 mm
Tafelscheren
Leistungsstarke Tafelscheren in unterschiedlichen Ausführungen für diverse Anwendungsfälle in Werkstatt und Produktion.
- Blechstärke 4 – 16 mm
- Schnittlängen 1.360 – 4.350 mm
- Hinteranschlag 750 / 1.000 mm
Plasmaschneidanlagen
Moderne CNC-Plasmaschneider für die Stahlplattenbearbeitung mit vielfältigem Zubehör für maßgeschneiderte Anwendungen.
- X-Achse 2.000 – 6.000 mm
- Y-Achse 1.000 – 2.000 mm
- Z-Achse 140 mm
Faserlaser-Schneidanlagen
Vielseitige und schnelle Lasermaschinen für sämtliche Schneidoperationen.
- X-Achse 1.525 – 2.550 mm
- Y-Achse 3.025 – 8.100 mm
- Z-Achse 270 mm
Werkstattpressen
Hydraulische Werkstattpressen für Montage- und Richtarbeiten, Werkstückprüfungen, Ein- und Auspressarbeiten und Schulungseinrichtungen.
- Druckleistung 15 – 300 t
- Ständerdurchgang 555 – 1.900 mm
- Einbauhöhe 118 – 950 mm
Profilstahlscheren
Kompakte Profilstahlscheren mit mehreren Arbeitsstationen für unerreichte Flexibilität.
- Profilscherenleistung 110 – 130 t
- Stanzleistung 36 – 220 t
- Ausladung 160 – 610 mm
Rundbiegemaschinen
Motorische 3- und 4-Walzen-Rundbiegemaschinen für eine Vielzahl an Arbeitsbereichen.
- Biegelänge 650 – 4.100 mm
- Anbiegeleistung bis 40 mm
- Biegeleistung bis 50 mm
Schwenkbiegemaschinen
Schwenkbiegemaschinen mit geteilten und einteiligen Oberwerkzeugen für verschiedene Biegekapazitäten.
- Biegelänge 2.035 – 4.010 mm
- Biegeleistung 2,5 – 6,5 mm
- Biegewinkel 0 – 135°
Lochstanzen
Leistungsstarke Lochstanzen für Werkstatt und Produktion.
- Stanzleistung 55 – 220 t
- Ausladung 500 – 800 mm
- Materialstärke bis Ø 40 x 10 – 20 mm
Die Geschichte der Blechbearbeitungsmaschinen
Blechbearbeitungsmaschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie und haben eine lange Geschichte, die bis ins 19. Jahrhundert zurückreicht, als die ersten Maschinen entwickelt wurden, um Bleche zu schneiden und zu formen. Seitdem hat sich die Blechbearbeitung rasant weiterentwickelt, mit immer präziseren und vielseitigeren Maschinen, die eine breite Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten bieten.
Die typischen Merkmale von Blechbearbeitungsmaschinen
Der technische Aufbau von Blechbearbeitungsmaschinen variiert je nach Funktion und Anwendungsgebiet. Zu den häufigsten Maschinen gehören Tafelscheren, Abkantpressen, Schwenkbiegemaschinen, Rundbiegemaschinen, Stanzmaschinen und Plasmaschneider. Jede dieser Maschinen hat einen eigenen Aufbau, der auf ihren spezifischen Zweck zugeschnitten ist. Zum Beispiel bestehen Tafelscheren aus einem robusten Rahmen, einem oberen und einem unteren Schneidemesser sowie einem Antriebssystem, während Abkantpressen einen beweglichen Stempel und eine feststehende Matrize verwenden, um Bleche zu biegen.
Die Besonderheiten von Blechbearbeitungsmaschinen
Die Besonderheiten von Blechbearbeitungsmaschinen liegen in ihrer Vielseitigkeit und Präzision. Sie können verschiedene Prozesse wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Walzen und Schweißen durchführen und ermöglichen die Herstellung komplexer und präziser Bauteile aus Blech. Moderne Maschinen sind oft mit CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine genaue Programmierung und automatisierte Bearbeitung ermöglichen, was die Effizienz und Präzision weiter erhöht.
Die Anwendungsgebiete von Blechbearbeitungsmaschinen
Das Anwendungsgebiet von Blechbearbeitungsmaschinen ist äußerst breit. Sie finden Anwendung in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronikindustrie, Bauwesen, Metallverarbeitungsindustrie, Schiffbau, Maschinenbau und vielen anderen Branchen. Ihre Fähigkeit, eine Vielzahl von Bearbeitungen an Blech durchzuführen, macht sie zu unverzichtbaren Werkzeugen für die Herstellung von Produkten wie Karosserieteilen, Gehäusen, Strukturbauteilen, Schaltschränken und vielem mehr.
